SILICONE MOLDING

Đúc silicon là kỹ thuật sử dụng silicon lỏng (thường là silicon RTV – Room Temperature Vulcanizing) để tạo khuôn hoặc sản phẩm hoàn chỉnh bằng cách rót silicon vào khung định hình, sau đó gia nhiệt để silicon cứng lại. Sau khi đúc silicon xong, chúng sẽ được ép trên bề mặt vải,sau đó ép lên vải , nón, trang phục….

Thành phần, cấu tạo của mực silicon đúc

Mực silicon đúc gồm hai thành phần chính:

• Phần A – Silicon gốc (Base): Là chất lỏng hoặc sệt, không màu hoặc có màu nhẹ, có độ đàn hồi sau khi đóng rắn.
• Phần B – Chất xúc tác (Catalyst): Giúp silicon đông đặc lại, thường chiếm tỷ lệ 5% -7 % so với phần A.

Ngoài ra, tùy mục đích sử dụng, có thể pha thêm:

• Chất gia cường: Tăng độ bền, độ dẻo dai.
• Chất tạo màu: Cho màu sắc theo nhu cầu.
• Phụ gia chống bọt: Giảm khí nổi bề mặt khi đổ khuôn.

Ưu điểm của in silicon đúc

• Tạo hiệu ứng 3D nổi bật, hiện đại, rõ nét và bắt mắt trên bề mặt vải, Mang lại cảm giác cao cấp, chuyên nghiệp hơn so với in phẳng truyền thống.

• Nhờ sử dụng keo nhiệt chuyên dụng hoặc lớp phủ kết dính, silicon sau khi ép bám rất chắc, không bong tróc khi uốn cong, giặt máy hay chà sát.

• Silicon có khả năng chịu được nhiệt độ cao, giặt nhiều lần vẫn không bị phai màu, biến dạng hay nứt gãy.

• Dù tạo hiệu ứng nổi, nhưng lớp silicon vẫn dẻo, mềm và linh hoạt, không gây cảm giác cứng hay khó chịu cho người mặc.

• Với kỹ thuật đúc khuôn, có thể tạo ra các chi tiết tinh xảo, sắc nét, từ logo nhỏ đến mảng họa tiết lớn mà vẫn chính xác cao, Có thể tạo hoa văn đa tầng, gợn sóng, hiệu ứng giả nổi,...

Yêu cầu về nhiệt độ và thời gian ép trên vải

Ứng dụng phổ biến

Ép trên quần áo thời trang, làm con giống để ép lên balo, túi xách và trang trí trên ba lô, mũ…